Dobre vijesti nedavno su stigle iz proizvodne baze Qingdao Best Steel Structure Co., Ltd. Ključni projekt nadogradnje tvrtke - potpuno-novi spremnik za vruće{5}}pocinčavanje - završio je izgradnju i puštanje cijele-linije u pogon te službeno pokrenuo komercijalnu masovnu proizvodnju. Ovo označava dovršetak integriranog cjelokupnog-procesnog rasporeda koji pokriva izradu čelične konstrukcije i vruće{10}}pocinčavanje-antikorozivnog tretmana, podižući proizvodni kapacitet tvrtke i osnovnu konkurentnost na novu razinu.
Vruće-cinčavanje temeljni je anti{1}}proces korozije za čelične proizvode. Uz jaku adheziju, izdržljivu anti-korozivnu učinkovitost i visoku cijenu, naširoko se primjenjuje na vanjske čelične konstrukcije kao što su komunikacijski tornjevi, čelični okviri za prijenos električne energije, fotonaponske čelične konstrukcije, čelične komponente gradskog prometa i potpore industrijske opreme. To je kritičan postupak za jamčenje životnog vijeka čeličnih konstrukcija i operativne sigurnosti projekata. Nakon što je godinama uključen u industriju s izvrsnim tehnikama izrade, Qingdao Best Steel Structure je dobio priznanje domaćih i inozemnih klijenata za svoju pouzdanu kvalitetu proizvoda. Izgradnja novog spremnika za vruće-cinčanje ključan je strateški potez za tvrtku kako bi zadovoljila zahtjeve tržišta, uklonila slabosti proizvodnje i proširila industrijski lanac.
Izgrađen u strogom skladu s najvišim industrijskim standardima i strogim zahtjevima za zaštitu okoliša, novi spremnik za galvaniziranje integriran je s inteligentnom kontrolom temperature, preciznom regulacijom sadržaja cinka, potpuno automatskim sustavima za podizanje i prijenos obratka, kao i integriranim postrojenjima za obradu otpadnog plina i otpadnih voda. Ostvaruje standardizirani i inteligentni rad tijekom cijelog procesa uključujući predobradu, vruće-cinčavanje, hlađenje, pasivizaciju i završnu obradu. U usporedbi s tradicionalnom opremom, novi sustav pruža veću točnost kontrole temperature, osiguravajući jednoliku debljinu cinčane prevlake i stabilno prianjanje na čelične komponente. Učinkovito se bavi uobičajenim industrijskim problemima kao što su neravnomjeran premaz i nedovoljna učinkovitost protiv -korozije, uvelike povećavajući otpornost na koroziju proizvoda koji se mogu prilagoditi teškim radnim okruženjima uključujući vlažna obalna područja, slana-alkalna tla i hladna područja.
Što se tiče zelene proizvodnje, projekt u potpunosti slijedi nisko-ugljičnu i ekološki-filozofiju razvoja. Opremljen potpunim pogonima za pročišćavanje okoliša i recikliranje, koristi zatvoren-krug obrade i recikliranje otpadnog plina, ostataka otpada i otpadne vode nastale tijekom proizvodnje. To učinkovito smanjuje potrošnju energije i emisije štetnih tvari, u potpunosti zadovoljavajući lokalne standarde zaštite okoliša. Postiže savršenu ravnotežu između visoko-učinkovite proizvodnje i zaštite okoliša, utjelovljujući predanost tvrtke zelenoj inteligentnoj proizvodnji.
Lansiranje novog spremnika uvelike je proširilo kapacitete tvrtke za anti-obradu od korozije za čelične konstrukcije, rješavajući dugo-poteškoće uključujući nedostatne-kućne kapacitete, duga vremena za obradu vanjskih izvođača i nestabilnu kvalitetu proizvoda. Tvrtka sada može samostalno dovršiti radove galvanizacije za različite monopolne čelične tornjeve, čelične konstrukcije za napajanje i komunikaciju te velike čelične komponente, što uvelike skraćuje cikluse isporuke i povećava prinos proizvoda. Osim ispunjavanja pratećih zahtjeva obrade za vlastite proizvode, tvrtka je također u mogućnosti preuzeti narudžbe vanjskog cinčanja i anti-korozije za čelične konstrukcije, dodatno proširujući svoj opseg poslovanja.
